Установка маслосъемных колпачков: Как заменить маслосъемные колпачки

Приспособление для установки маслосъемных колпачков

Артикул: 41.7853-4016 , артикулы доп.: 10285

Код для заказа: 005047

Всем привет! Являясь обладателем продукции отечественного автопрома, возникла необходимость в замене сальников клапанов, так как, судя по всем признакам, они начали пропускать – повышенный жор масла, резьба свечей в нагаре, дым из трубы при пуске.

Автомобиль уже с приличным пробегом, требует постоянных вложений, поэтому решил сэкономить и заменить колпачки своими руками не прибегая к сервису, заодно совместив это с заменой изношенного распредвала и кулачков, чтобы десять раз не лазить.

Заранее были приобретены необходимые инструменты и материалы: комплект колпачков, распредвал с рокерами, пара пружин и сухариков на всякий случай. Из инструментов нам понадобится набор ключей и головок, динамометрический ключ, молоток, намагниченная отвертка или пинцет, узкогубцы для съема колпачков, рассухариватель клапанов, оловянный пруток, отрезок термоусадочной трубки, если в комплекте с сальниками нет установочной втулки.

Оперативно пришла посылка с оправкой по забиванию колпачков.

Представляет из себя отрезок металлического прутка, рассточенный под форму сальника – просто и надежно.

Итак, давайте приступим. Глушим мотор и даем ему остынуть. Снимаем клапанную крыжку и выставляем метки ГРМ по Верхней мертвой точке 4-го цилиндра (ВМТ).

В этом положении мы можем заменить колпачки на 1 и 4-м цилиндре. Снимаем звезду респредвала и связываем ее с цепью, чтобы цепь не перескочила и не сбились метки, так как нам надо будет еще прокручивать коленвал.

Теперь с помощью фонарика удостоверяемся, что поршни 1 и 4-го цилиндров находится в верхнем положении. Начнем замену с первого цилиндра, снимаем пружины и рокера. Откладываем их согласно нумерации цилиндров, чтобы потом при сборке поставить каждый на свое место.

Вставляем оловянный прутик в свечное отверстие под клапан на котором будем заменять колпачок, надеваем рассухариватель и продавливаем тарелку с пружиной, вынимая освободившиеся сухарики, снимаем пружины клапана, а также нижнюю тарелку малой пружины, так как она нам будет мешать.

Все, доступ к сальнику открыт. Теперь с помощью узкогубцев осторожно, чтобы не повредить направляющую втулку клапана, снимаем старый сальник вверх.

Протираем посадочное место от масла, надеваем на кончик клапана установочную втулку, дабы не повредить новый сальник об острые края и осторожно одеваем колпачок, смазав рабочую кромку маслом. Снимаем втулку, надеваем оправку и несильными ударами молотка запрессовываем сальник до упора.

Так как показалось, что длины выточки под стержень клапана в оправке не хватит, то предварительно немного расверлил отверстие дрелью, благо металл довольно мягкий. Также наждачной бумагой зашкурил острые края.

Теперь ставим пружины и рассухариватель обратно и засухариваем клапан, после этого вынимаем прутик и наносим несколько несильных ударов молотком по стержню клапана, чтобы убедиться, что сухарики надежно встали по месту.

Аналогично меняем сальники на втором клапане и на клапанах 4-го цилиндра, затем проворачиваем коленчатый вал на 180 градусов и заменяем сальники 2 и 3-го цилиндра. Перед установкой рокеров и распредвала еще раз внимательно проверяем «засухаренность» клапанов и собираем все обратно.

После установки распредвала настраиваем зазоры в клапанах.

Так как менял колпачки в первый раз, то работа заняла весь день. К сожалению, замена помогла не особо, так как на проверку оказались изношеными еще и направляющие втулки клапанов. Но, ценный опыт получен и, думаю, в будущем, если придется менять эти направляющие, он еще пригодиться.

Также, перед работой рекомендую основательно подготовиться и найти инструкцию по замене колпачков для конкретно вашего автомобиля, так как есть много ньюансов, которые в данный обзор вместить не удалось. И желательно все же иметь подобный цанговый съемник колпачков вместо пассатижей https://www.avtoall.ru/s_emnik_kolpachkov_maslootrajayushih_5_6mm_avtom-959842/ – сэкономит кучу времени. Ну, и небольшое видео ниже, может кому поможет, замена колпачков своими руками – это не так уж и трудно.

При напрессовке маслоотражательных колпачков приходится часто сталкиваться с недостаточной обзорностью места работы, особенно, когда клапаны приводятся в действие непосредственно кулачками распределительного вала через цилиндрические толкатели без промежуточных рычагов.

Приспособления и оправки для установки и снятия маслоотражательных колпачков направляющих втулок клапанов, чертежи, схемы и размеры.

Собирательный образ чаще всего встречающихся маслоотражательных колпачков представлен на рисунке ниже, там же нанесены предельные размеры. Браслетные пружины колпачков бывают диаметрами 1,2; 1,3; 1,5; 1,6 мм. При диаметре 1,6 мм пружину при запрессовке колпачка лучше снять. Посадочный диаметр (внутренний), по крайней мере у колпачка отечественного производства, должен быть равен 10,45-10,60 мм, но встречаются колпачки с диаметром 10,4 мм.

Маслоотражательные колпачки направляющих втулок клапанов с номинальным диаметром стержня 8 мм, предельные максимальные и минимальные размеры.

Здесь большую роль играет не только величина посадочного диаметра, но и форма внутренней поверхности. Для облегчения напрессовки посадочную поверхность колпачка выполняют с кольцевыми выступами (канавками).

Маслоотражательные колпачки рекомендуется напрессовывать с использованием оправок. Наиболее часто применяемые оправки для автомобилей ВАЗ представлены на рисунке ниже. У автомобилей ВАЗ напрессовывать маслоотражательные колпачки на втулки клапанов рекомендуется оправкой 41.7853.4016. Использование этой оправки связано с определенными проблемами.

Оправки для установки маслоотражательных колпачков.

Дело в том, что оправка имеет коническую поверхность (диаметры 13,2-13,3 и 14,2-14,3 мм, расстояние между ними 14 мм), взаимодействующую с фланцем арматуры колпачка (13,8-14,4 мм). При натяге 0,3-0,5 мм в соединении втулка—колпачок проблем практически не возникает, а вот при меньших натягах в упомянутом соединении колпачок (фланец арматуры) заклинивает в оправке и не извлекается оттуда.

Большая длина оправки (160 мм) не позволяет установить колпачок на втулку выпускного клапана 4-го цилиндра без предварительного вывертывания шпильки крепления корпуса подшипников распределительного вала. Вывернуть шпильку из алюминиевой головки — часто задача непростая. При этом необходимо иметь в виду, что шпилька изготовлена из стали с пределом прочности 80-100 кгс/мм2. К примеру, у используемой обычно стали 45 этот предел не более 70 кгс/мм2.

На автомобилях ВАЗ-2101 — ВАЗ-2107 рекомендуется напрессовывать маслоотражательные колпачки после установки клапана, а чтобы не повредить колпачок кромками канавки под сухари, следует использовать оправку 41.7851.4003.

Оправки для установки маслоотражательных колпачков и браслетных пружин.

Удобнее все же сначала напрессовать на втулку клапана колпачок, а уже потом устанавливать клапаны. Кстати, так и рекомендуется делать у ВАЗ-2108, ВАЗ-2109, ВАЗ-2110. Здесь дело, вероятно в том, что канавка под сухари на стержнях клапанов ВАЗ одна и имеет острые кромки, а у клапанов Лада Самара их три, но с закругленными кромками.

На практике для автомобилей ВАЗ часто применяют оправку, показанную на рисунке ниже. В оправке использован стержень от старого клапана любого двигателя ВАЗ. Кромки под сухари должны быть притуплены.

Оправки для напрессовки маслоотражательных колпачков для автомобилей ВАЗ.

Возможен и такой способ. Отверстие в колпачке с браслетной пружиной имеет диаметр 6,7-6,8 мм, а если пружину снять, диаметр отверстия будет уже 6,87-7 мм. Уменьшение натяга, а, главное, увеличение податливости уплотняющей кромки колпачка сводит к минимуму вероятность ее повреждения.

Устанавливать пружину на колпачок поможет оправка, показанная на рисунке выше. При установке маслоотражательных колпачков часто, особенно у иномарок, стучать по оправке молотком совсем не требуется — достаточно просто нажать на нее рукой.

Ручные оправки показаны на рисунке выше (б, в). Они предназначены для напрессовки маслоотражательных колпачков при установленных клапанах. Эти оправки легко преобразовать в оправки иного типа, показанного на том же рисунке (а).

Ручные оправки для напрессовки маслоотражательных колпачков удобнее использовать, когда посадочные поверхности клапанных втулок и маслоотражательных колпачков имеют вид, показанный на первом рисунке (б). В этом случае колпачок (10,4 мм) «надевается» на втулку (10,8 мм) нажатием руки на оправку с натягом на сторону в 0,2 мм.

Оправка, рекомендуемая для ВАЗ, слишком массивна, что способствует потере чувства меры при ударе по ней, а большая длина не позволяет ей, как и оправке 41.7853.4016, установить колпачок на втулку выпускного клапана 4-го цилиндра, не вывернув шпильку.

И это не все. Если внимательно присмотреться к предельным размерам маслоотражательных колпачков и соответствующим размерам оправок, то становится ясно, почему иногда запрессовка колпачков кончается для них плохо. Оправка должна контактировать с плоскостью колпачка. Именно в этом случае усилие передается на металлическую часть колпачка (арматуру). В противном случае возможно смятие браслетной пружины, деформация фланца арматуры, отрыв от нее резины.

Иногда фланец арматуры так заклинивает в оправке, что при попытке убрать последнюю с втулки клапана снимается и напрессованный колпачок. Как было уже сказано выше, колпачки можно «надевать» на втулки клапанов просто рукой или при помощи оправок, что и принято на многих двигателях. Однако для легкого «надевания» колпачка на втулку клапана у последней необходимо изменить место посадки колпачка.

Напрессовка маслоотражательного колпачка при помощи регулируемого универсального приспособления.

Посадку (напрессовку) колпачка на втулку удобно производить при помощи регулируемого универсального приспособления. Перед напрессовкой, вращая гайку, «настраивают» цангу под данный колпачок. Контакт цанги с колпачком должен происходить, как отмечалось выше, по плоскости колпачка. Установив колпачок на втулку и нажав на упор, рукой напрессовываем колпачок.

Снятие маслоотражательного колпачка при помощи регулируемого универсального приспособления.

Если конструкция втулок обычная, возможно потребуется легкое постукивание молотком (металлическим стержнем) по упору. Посадочное место втулки смазывается моторным маслом. При снятии старых колпачков цанга защелкивается на колпачке и затягивается при помощи воротка гайкой.

Съемник маслоотражательных колпачков изготовленный из старых плоскогубцев.

Далее, придерживая верхним воротком цангу, вторым воротком вращаем наружную гайку. Для снятия маслоотражательных колпачков можно также использовать инерционное приспособление изготовленное с использованием старых плоскогубцев.

По материалам книги «Приспособления для ремонта автомобилей».
Росс Твег.

С помощью вот такого не хитрого приспособления можно легко и быстро поменять маслосъемные колпачки на некоторых авто.

Все просто: Медная трубка. С одной стороны приварена резьба от свечи зажигания. С другой стороны быстросъемный штуцер от воздушного шланга.

Выкручиваем свечу зажигания. Вкручиваем трубку. Подключаем шланг от компрессора. И меняем колпачки.

Также по количеству пропускаемого воздуха можно получить примерное представление о состоянии поршневых колец и клапанов.

UPD: Давление воздуха не дает клапанам упасть вниз после рассухаривания
Таким методом меняют колпачки не снимаю ГБЦ.

Recommendations

FakeHeader

Comments 100

давление какое подавать надо чтобы наверняк? чтобы не гонять колено вообще и при этом клапан не провалился.
Заранее спасибо.

Честно я не знаю. Ну сколько обычно подают для того что бы работал пневмоинструмент. Или для накачки шин.

пневма 6-9 , а шины 3¬4 достаточно.

Честно я не знаю. Ну сколько обычно подают для того что бы работал пневмоинструмент. Или для накачки шин.

а сам сколько делал, не помнишь?

Эту работу делал мой друг. Я не знаю какое там давление. Но оно у него постоянное. И гайковерт и пневмодрель и шины с него качает. Могу уточнить. Но позже. Он щас уехал. Но думаю там не сильно пренципиально. 4 будет достаточно.

спасибо. но если все же доберешься до инфы, напиши пожалуйста.

умные люди давно «Цангу» для снятия колпачков придумали… а воздухом может чем-нибудь черевато быть.

Я так менял маслосъемные колпачки в том году.тоже не хотел разбирать все, и по сидев по думав придумал тоже такую приблуду только чуть другую, но работало все поменял очень быстро.

Тока в момент подачи воздуха нельзя руки сувать во вращающиеся части мотора — под давлением поршень перемещается в нмт и проворачивает коленвал.

При данном методе нужно фиксироваль коленвал, иначе будет беда…и подъема головы не избежать!

Распредвал то снят, все клапана закрыты…

ДАЙ погонять! я на днях маслосъёмные менять буду =)

Ниче конечно… только старо это как мир! Причем это с тех времен, когда «колпачки» выхаживали максимум 20-ть тысч… )))

И как же современные сервисы проделывают данную операцию?

читайте больше, развивайтесь… ))) а обучение автомехаников… нынче дорого… )))

за последнее время ни чего нового в этой сфере не придумано.

Вам наверно просто некогда, следить за последним! Вар танки, вар тандеры, контрстрайки всякие… много времени отнимают! )))

Я в ваш адресс ругательных слов не писал. 🙂

Друже… я тебя ничем не обидел, поверь (ты даже это не понял)!))) Просто надо много учиться, читать, делать выводы… а потом выставлять приблуду, которой много лет! )))

в этой группе уже наверное более 1000 поделок. Некоторые из них повторяются. И практически все что можно себе вообразить (в разумных пределах конечно) уже давно придумано за нас. И я не думаю что вы пользуетесь только самыми современными разработками.

Не воспринимай всерьез частное мнение, никаких нервов не хватит, каждому что то объяснять и доказывать. Если получился давно известный инструмент, это говорит о том что твой мозг отлично сработал.

Да, приходилось воздухом придерживать клапана при замене сальников клапанов на Ауди, так же приходилось и применять припой, но это как когда и на каком двигателе…

Вопрос к тем кто с недоверием относится к данному приспособлению: как вы будете менять МСК в двигателе в которых свечи посажены глубоко в колодце, где высота колодца см15, и клапанов не 2 а 5. Как вы засуните туда нитку или припой. Напимер в ауди а4 1.8.

Парень который делал эту приблуду подсмотрел принцип в книге по ремонту автомобиля мерседес. Я думаю такая компания плохого не посоветует.

))) Правильно все… парень молодец конечно!))) Только парень, «придумавший» эту приблуду, наверняка не менял никогда «колпачки», даже на некоторых мотрах, с 2-мя клапанами… не говорю уже о 5-ти… на которых ГБЦ все равно снимать надо))) И поверте… на 90% мотров, если уж надо менять «колпачки», то ГБЦ все равно снимается… !))) А если не понимаете о чем речь… то уж точно не надо лезть туды-дороже обойдецО!)))

Я не говорил что это приспособление поможет на всех двигателях. И при мне лично меняли таким образом мск на моей ауди 100 10кл. И на пассате 1.8т 20кл.

наверняка помогло… как мертвому, присадка от поноса )))

Ааа. Я понял. Вам лишь бы что-нубудь написать. Не важно: по делу или нет. 🙂

Я об этом и говорю)

делали так, когда на сервисе работал. экономит кучу времени.и бабло берешь за полную карту ремонта.т.е. снять поставить гбц грм

Зачет) ненужно крутить коленчатый вал, только минус давление воздуха нужно поддерживать.

Тфу блин так пишите сальники клапанов

Что такое маслосьемные колпачки ?

У меня есть набор Force для замены колпачков. Там есть такая фигулина, только она со вставкой из резинового шланга посередине.
Плюс переходники под разные дырки, некоторые просто под огромные, универсальный рассухариватель, клещи для колпачков, магнитные пинцеты, палки-ковырялки и прочие интересности :))))
Сам юзал один раз, очень понравилось, архиполезный способ замены. Но если кому-то нравится гнуть припой — то, как говорится, нет препятствий патриотам.

А что за набор, можешь ссылку кинуть или артикул, название набора?

Штукенция полезная))))) но надо дорабатывать недай бог трубка от резьбы отломиться!

Я уже 12 лет работаю в сервисе. Последние 5 мотористом. Поднимается поршень в ВМТ и всё ни куда клапана не упадут. На любом авто кроме субару, там не удобно. Это от безделья вы фигнёй страдаете чтото выдумываете.

+1 тоже согласен

Я уже 12 лет работаю в сервисе. Последние 5 мотористом. Поднимается поршень в ВМТ и всё ни куда клапана не упадут. На любом авто кроме субару, там не удобно. Это от безделья вы фигнёй страдаете чтото выдумываете.

а не погнется ли клапан при рассухаривании? на пример на 5v на цилиндр-впускные клапана тонкие.

Легко, и отрывется тарелка от клапана. Как раз на ваговском 1.8. Видел своими глазами семь подьемов ГБЦ на одном моторе после замены маслосьемных упором в поршень !

вот и я о том же…и как же менять на 1.8 ваговском?

По хорошему замена колпачков как мертвому припарка на этом двигателе. Там втулки изнашиваются очень быстро. И самое главное новые сухари ставить, иначе отрывает верхнюю часть клапана

посмотрел эльзу…действительно подают 6 бар в камеру при НМТ и сжимают пружину, рассухаривают и менят мск.

У нас почти во всех конторах по мех обработке отказываются засухаривать эту чудесную ГБЦ. Даже с новыми клапанами ) наелись уже все

Я уже 12 лет работаю в сервисе. Последние 5 мотористом. Поднимается поршень в ВМТ и всё ни куда клапана не упадут. На любом авто кроме субару, там не удобно. Это от безделья вы фигнёй страдаете чтото выдумываете.

Тоже на паджерике так делал

Я уже 12 лет работаю в сервисе. Последние 5 мотористом. Поднимается поршень в ВМТ и всё ни куда клапана не упадут. На любом авто кроме субару, там не удобно. Это от безделья вы фигнёй страдаете чтото выдумываете.

есть моторы, где в вмт поршня клапан все равно уходит вниз немного.камера сгорания в гбц как раз дает такой люфт.и так уже не засухаришь обратно.

Я уже 12 лет работаю в сервисе. Последние 5 мотористом. Поднимается поршень в ВМТ и всё ни куда клапана не упадут. На любом авто кроме субару, там не удобно. Это от безделья вы фигнёй страдаете чтото выдумываете.

Согласен полностью.Фигня, посильнее надавишь и головку снимать.Теоретики.

Без опыта сидят тут умничают.

спасибо за идею.

Поршень подводишь к вмт вместо свечи вставляешь толстый стержень припоя и подпираешь окончательно поршнем. Все меняется на УРА.

Полностью согласен и не надо не каких заморочек с воздухом.

Поршень подводишь к вмт вместо свечи вставляешь толстый стержень припоя и подпираешь окончательно поршнем. Все меняется на УРА.

Это точно, припой рулит!

Поршень подводишь к вмт вместо свечи вставляешь толстый стержень припоя и подпираешь окончательно поршнем. Все меняется на УРА.

+1! Уже более 10 лет таким методом пользуюсь и никогда не подводил)))

Класс. Взял на вооружение

Наконец встретил того кто реально использовал этот метод. К стати. Есть приспособления для рассухаривания без съема ГБЦ куда такое приспособл входит в комплект. Вопрос — КАКОЕ давление обеспечивает такой поджим клапанов, что можно сжать пружину?

какую пружину ты собрался сжимать…при подачи воздуха клапана закрыты и пружина розжата, пружина сжатая когда клапан открыт)))…сам такой штукой пользуюсь, хватает 2-3 атмосферы

Речь о том, что при рассухаривании — нажимаем рассухаривателем на тарелку клапана. Поскольку механизм приработался, то через тарелку, с некоторым усилием давим и на клапан. Потом тарелка расцепляется и опускается от нажатия рассухаривателя. А клапан остаётся. сухари освобождаются.
Вопрос — чтобы преодолеть это некоторое усилие на клапан — какое давление надо в среднем подать в цилиндр?

Наконец встретил того кто реально использовал этот метод. К стати. Есть приспособления для рассухаривания без съема ГБЦ куда такое приспособл входит в комплект. Вопрос — КАКОЕ давление обеспечивает такой поджим клапанов, что можно сжать пружину?

+1
к вопросу о давлении

Наконец встретил того кто реально использовал этот метод. К стати. Есть приспособления для рассухаривания без съема ГБЦ куда такое приспособл входит в комплект. Вопрос — КАКОЕ давление обеспечивает такой поджим клапанов, что можно сжать пружину?

Любое. Если ты при сжатии пружины не будешь толкать шток клапана вниз.

На деле вообще ничего не надо пихать в цилиндр. Рассухариваешь ударом молотка по головке через подложенную тряпочку — сухарики сами выпрыгивают. При засухаривании новый маслосьемный колпачек держит клапан и не дает ему опускаться. Поршень в ВМТ нужен чтобы не уронить клапан в цилиндр пhи замене маслосьемного колпачка.

Воздух — облегчит манипуляции.

Речь о том, что при рассухаривании — нажимаем рассухаривателем на тарелку клапана. Поскольку механизм приработался, то через тарелку, с некоторым усилием давим и на клапан. Потом тарелка расцепляется и опускается от нажатия рассухаривателя. А клапан остаётся. сухари освобождаются.
Вопрос — чтобы преодолеть это некоторое усилие на клапан — какое давление надо в среднем подать в цилиндр?

Суть вопроса понимаю, но предсказатьпосчитать точное давление которое удержит клапан при любых манипуляциях — не берусь.

Вариант же удара — использует силы инерции. Но тут есть риск потери герметичности и клапан провалится, т.е. удержание его давлением не кажется мне идеальным вариантом.

А если например при засухаривании тарелкой не попадешь на ножку, толкнешь клапан, давление в цилиндре пропадет, клапана посыплются внутрь, тогда без вариантов сдергивать головку… по мне, так надежнее поршень подогнать.

Один дедуля рассказывал что он в отверстие для свечи запихивал верёвку, после подпирал чуток поршнем клапана и рассухаривал, засухаривал а после просто вынимал её из цилиндра) веревка мягкая-вреда не приносит)

+1
если не ошибаюсь, должна быть нейлоновая

Меняем маслосъемные колпачки своими руками

Всем привет! Являясь обладателем продукции отечественного автопрома, возникла необходимость в замене сальников клапанов, так как, судя по всем признакам, они начали пропускать — повышенный жор масла, резьба свечей в нагаре, дым из трубы при пуске.

Автомобиль уже с приличным пробегом, требует постоянных вложений, поэтому решил сэкономить и заменить колпачки своими руками не прибегая к сервису, заодно совместив это с заменой изношенного распредвала и кулачков, чтобы десять раз не лазить.

Заранее были приобретены необходимые инструменты и материалы: комплект колпачков, распредвал с рокерами, пара пружин и сухариков на всякий случай. Из инструментов нам понадобится набор ключей и головок, динамометрический ключ, молоток, намагниченная отвертка или пинцет, узкогубцы для съема колпачков, рассухариватель клапанов, оловянный пруток, отрезок термоусадочной трубки, если в комплекте с сальниками нет установочной втулки.

 Оперативно пришла посылка с оправкой по забиванию колпачков.

Представляет из себя отрезок металлического прутка, рассточенный под форму сальника — просто и надежно.

Итак, давайте приступим. Глушим мотор и даем ему остынуть. Снимаем клапанную крыжку и выставляем метки ГРМ по Верхней мертвой точке 4-го цилиндра (ВМТ).

В этом положении мы можем заменить колпачки на 1 и 4-м цилиндре. Снимаем звезду респредвала и связываем ее с цепью, чтобы цепь не перескочила и не сбились метки, так как нам надо будет еще прокручивать коленвал.

Снимаем распредвал.

Теперь с помощью фонарика удостоверяемся, что поршни 1 и 4-го цилиндров находится в верхнем положении. Начнем замену с первого цилиндра, снимаем пружины и рокера. Откладываем их согласно нумерации цилиндров, чтобы потом при сборке поставить каждый на свое место.

Вставляем оловянный прутик в свечное отверстие под клапан на котором будем заменять колпачок, надеваем рассухариватель и продавливаем тарелку с пружиной, вынимая освободившиеся сухарики, снимаем пружины клапана, а также нижнюю тарелку малой пружины, так как она нам будет мешать.

Все, доступ к сальнику открыт. Теперь с помощью узкогубцев осторожно, чтобы не повредить направляющую втулку клапана, снимаем старый сальник вверх.

Протираем посадочное место от масла, надеваем на кончик клапана установочную втулку, дабы не повредить новый сальник об острые края и осторожно одеваем колпачок, смазав рабочую кромку маслом. Снимаем втулку, надеваем оправку и несильными ударами молотка запрессовываем сальник до упора.

Так как показалось, что длины выточки под стержень клапана в оправке не хватит, то предварительно немного расверлил отверстие дрелью, благо металл довольно мягкий. Также наждачной бумагой зашкурил острые края.

Теперь ставим пружины и рассухариватель обратно и засухариваем клапан, после этого вынимаем прутик и наносим несколько несильных ударов молотком по стержню клапана, чтобы убедиться, что сухарики надежно встали по месту.

Аналогично меняем сальники на втором клапане и на клапанах 4-го цилиндра, затем проворачиваем коленчатый вал на 180 градусов и заменяем сальники 2 и 3-го цилиндра. Перед установкой рокеров и распредвала еще раз внимательно проверяем «засухаренность» клапанов и собираем все обратно.

После установки распредвала настраиваем зазоры в клапанах.

Так как менял колпачки в первый раз, то работа заняла весь день. К сожалению, замена помогла не особо, так как на проверку оказались изношеными еще и направляющие втулки клапанов. Но, ценный опыт получен и, думаю, в будущем, если придется менять эти направляющие, он еще пригодиться.

Также, перед работой рекомендую основательно подготовиться и найти инструкцию по замене колпачков для конкретно вашего автомобиля, так как есть много ньюансов, которые в данный обзор вместить не удалось. И желательно все же иметь подобный цанговый съемник колпачков вместо пассатижей https://www.avtoall.ru/s_emnik_kolpachkov_maslootrajayushih_5_6mm_avtom-959842/ — сэкономит кучу времени. Ну, и небольшое видео ниже, может кому поможет, замена колпачков своими руками — это не так уж и трудно.

Удачи на дорогах!

Ремонт ВАЗ 1111 (Ока) Замена маслосъемных колпачков

Замена маслосъемных колпачков — цена в Москве, сколько стоит замена маслосъемных колпачков

На сайте Юду в профилях исполнителей указана доступная цена замены маслосъемных колпачков. В случае если вам нужна качественная смена маслосъемных колпачков в Москве, закажите услуги у исполнителей Юду в любое время. В результате работы специалистов автосервиса уменьшится расход масла авто, увеличится мощность двигателя, улучшатся характеристики выхлопных газов автомобиля.

Повреждение сальников автомобиля

В процессе работы авто сальники подвержены влиянию масляной среды и газов. Также агрессивное действие на детали оказывает превышение температуры работающего двигателя. В итоге части колпачка, выполненные из каучука, твердеют, что приводит к изнашиванию кромки.

В результате повреждений колпачков, колец появляются следующие ситуации:

• появление из выхлопной трубы тёмного дыма
• повышение расхода масла

Всё это приводит к понижению компрессии в камере сгорания и в результате снижается мощность дизеля.

Маслосъемные колпачки являются наиболее труднодоступными расходниками в автомобиле – для их замены необходимо выполнить разборку двигателя, поэтому такой тип ремонта стоит несколько дороже многих других работ, несмотря на сравнительно низкую стоимость самих деталей. Также при замене сальников необходимо соблюдать технологию ремонта и менять их только на оригинальные маслосъемные колпачки.

Этапы проведения смены сальников

Качественную замену маслосъемных колпачков можно сделать быстро, но для проведения работы потребуется профессиональный инструмент. Обратитесь к мастерам Юду, которые имеют все необходимое оборудование и выполнят диагностику и ремонт правильно. Цена замены маслосъемных колпачков, предлагаемая специалистами Юду, приемлемая. Узнайте у выбранного исполнителя, сколько стоит работа.

Исполнители Юду проводят процедуру в несколько этапов:

• снятие клапанной крышки, промывка детали
• смена сальников при помощи специального инструмента
• сборка деталей в обратном порядке

Заказ смены деталей по выгодным расценкам у мастеров Юду

Среди многих автолюбителей смена сальников считается доступной процедурой, но без определённых навыков и знания устройства автомобиля можно серьёзно нарушить функционирование разных узлов и систем транспортного средства. Лучше закажите услуги квалифицированного мастера. Специалисты Юду аккуратно поменяют изношенные свечи зажигания, подшипники, маслосъемные колпачки и предоставят гарантию на работу.

Исполнители Юду выполняют полный комплекс работ по ремонту двигателей автомашин любых моделей в Москве. В процессе профессиональных работ мастера СТО используют только оригинальные запчасти. На каждом этапе регулировки, диагностики и ремонта ДВС проводится контроль качества работ. Вы можете также доверить работу смены тормозного цилиндра мастерам Юду.

Закажите помощь исполнителей Юду и получите следующие преимущества:

• оперативный ответ на вашу заявку
• высокое качество обслуживания
• помощь в любое удобное для вас время

На Юду выгодная цена на все услуги. Стоимость услуг зависит от типа двигателя авто и квалификации мастера. Цена замены маслосъемных колпачков, предлагаемая исполнителями Юду, доступна каждому.

Замена маслосъемных колпачков в Уфе

Вашему автомобилю необходима замена маслосъемных колпачков? Наш автотехсервис производит такие работы в Уфе по оптимальной цене и в кратчайшие сроки.

Когда рекомендуется замена маслосъемных колпачков?

Современные технологии работы двигателя не представляются без эффективной смазочной системы. Важным элементом грамотной работы является предотвращение протекания масла. Именно эту функцию выполняют колпачки клапанов, или как их еще называют сальники клапанов.

Они изготовлены из резины и для надежности усилены стальной втулкой и пружиной. Как и многие детали автомобиля, они подвержены износу. Происходит расслоение резины, теряется эффективность и значительно увеличивается расход масла. В такой ситуации есть одно единственно верное решение — замена маслосъемных колпачков в авто, тем более что цена на эту услугу является небольшой, а сама процедура относительно недолгой.

Признаки износа сальников:

• Появление сизого дыма из выхлопной трубы,
• Повышенный расход масла,
• Засаливание электродов на свечах.

Устройство двигателя сконструировано таким образом, что сальники находятся в довольно труднодоступном месте. В связи с этим многие автовладельцы задаются вопросом: «А можно ли произвести замену маслосъемных колпачков без снятия головки?». Да, можно. Это значительно упрощает работу мастера и существенно сокращает время ремонта.

Замена маслосъемных колпачков в автосервисе АвтоДеталь-Уфа

Звоните нам по телефонам, указанным на сайте, и мы дадим подробную квалифицированную консультацию по интересующим вопросам. Наши специалисты обладают огромным опытом и используют только профессиональное и проверенное оборудование последнего поколения.

В автосервисе «Авто-Деталь Уфа» вы можете заказать необходимые запчасти на ваше авто и произвести установку на месте. Огромный ассортимент деталей в наличии! В отличии от регулярной замены масла в двигателе эта работа производится гораздо реже, но при этом она является не менее важной.

Замена маслосъемных колпачков без снятия ГБЦ. Руководство.

Замена маслосъемных колпачков начинается с того, что нужно дать время двигателю остыть, а маслу стечь в поддон. Как только, двигатель остынет можно начинать снятие крышки клапанов. Снимая крышку ГРМ, постарайтесь не повредить ее прокладку. Для этого не подковыривайте ее отверткой, если она не снимается, а лучше ударьте по ней ладонью сбоку. Замена маслосъемных колпачков дизеля не отличается от той же операции на бензиновом моторе.

Назначение маслосъемных колпачков

Так как смазка газораспределительного механизма ― комбинированная (шейки распредвала смазываются под давлением, а остальные узлы и детали ― разбрызгиванием), в верхней части головки, в то время когда работает двигатель, скапливается много масла, которое даже закрывает верхней край направляющих клапанов. Поэтому через зазор между клапанами и направляющими масло, не будь маслосъемных колпачков, в большом количестве протекало бы в камеру сгорания по штокам клапанов. От воздействия высокой температуры головки резина сальников становится твердой, а их рабочие кромки со временем перестают плотно охватывать штоки клапанов и начинают пропускать масло.

Когда двигатель работает, выпускной клапан имеет высокую температуру. Поэтому масло, попадающее на его рабочую фаску, сгорает, и нагар от него создает условия для прогорания клапана (при откалывании частицы шлака в образовавшуюся неплотность сопряжения клапана и седла устремляются раскаленные выхлопные газы и клапан, иногда вместе с седлом прогорает). Впускной клапан имеет меньшую рабочую температуру, масло на нем не горит, а стекает с него в цилиндр. Поэтому впускной клапан никогда не прогорает.

Симптоматика

Признаки износа сальников клапанов, называемых маслосъемными колпачками:

• Повышенный расход масла. Износ колец тоже вызывает расход масла, но тогда масло обязательно будет попадать в патрубок сапуна.
• Синеватый дым из выхлопной трубы после пуска двигателя. Это происходит потому что пока машина стоит, в камеры сгорания проникает масло, сгорающее после запуска мотора.

• Одинаково высокий расход масла при движении как по городу, так и по автостраде (при отсутствии масла в патрубке сапуна). Причем для диагностики важно сколько масла расходует мотор в различных режимах работы. Более высокий расход масла за городом укажет на износ колец.
• Сгоревшее масло на свечах. Если износ колпачков большой, свечи может забрызгивать маслом так сильно, что двигатель будет троить.

Если Признаки износа колпачков у вашего авто налицо, вряд ли, присадки смогут лишить вас проблемы. Стоит подумать о ремонте.

Инструменты и материалы

Если не верите в присадки, реклама которых кричит о чудодейственном эффекте, и ешились на ремонт, то вам потребуется соответствующее оборудование. Для замены колпачков своими руками необходимы:

1. Рассухариватель клапанов.
2. Пинцет.
3. Оправка для напрессовки колпачков.
4. Молоток.
5. Головки с удлинителями и воротком.
6. Набор рожковых и накидных ключей.
7. Цанговый зажим для снятия колпачков.
8. Силиконовый герметик, а лучше новая прокладка крышки ГРМ.

Замена

Замена маслосъемных колпачков своими руками:

• Снимете крышку ГРМ.
• Выставьте коленчатый и распределительный валы по меткам. Поставьте на деталях соответствующие маркировки, чтобы не было трудностей с их выставлением после ремонта. Запишете расположение снимаемых патрубков и разъемов.
• Снимая распредвал, ослабьте натяжитель его привода.

• Приспособа для рассухаривания клапанов. На фото процесс снятия сухариков

  Если привод цепной ― отверните шестерню привода, и снимите ее с распредвала. Чтобы не потерять, лучше выньте шпонку из паза вала и приберите ее. Если привод ременный, то проще снять ремень с шестерни.

• Отверните крепление постели распредвала и снимите его с головки. Размер ключей определите самостоятельно. Пока распредвал будет снят проверьте его на предмет износа шеек и кулачков.
• Демонтируйте толкатели клапанов: в зависимости от конструкции, снимите коромысла либо выньте стаканы с гидрокомпенсаторами.
• Так как поршни I и IV цилиндров у вас уже стоят в ВМТ, замену лучше начать с краев. Потому что для рассухаривания клапана нужно, чтобы он во что-то упирался в нашем случае это будет днище поршня.
• На некоторых моделях впускной коллектор мешает настолько сильно, что рассухариватель приходится укорачивать. Так как это проще чем снять коллектор.

• Правильное приспособление для снятия колпачков

  Возьмите рассухариватель. Его кронштейн, который крепится ближе к краю рычага зафиксируйте на шпильке крепления постели, а прикрепленный ближе к середине поставьте кольцом на тарелку, накрывающую клапанные пружины. Одной рукой нажмите на рычаг рассухаривателя, чтобы клапанные пружины сжались, а тарелка опустилась вниз по штоку, а другой рукой возьмите пинцет и выньте им сухари из тарелки.

• Уберите рассухариватель в сторону, снимите со штока обе пружины и тарелку.
• Закрепите цанговый зажим съемника на колпачке. Перемещая грузик вверх по штоку съемника, ударьте им по верхнему упору ― снятие негодного колпачка выполнено.

Пока клапан свободен, проверьте износ его штока и направляющей. Для этого возьметесь пальцами за верх штока и попытайтесь покачать его. Если износ незначителен, то люфт будет отсутствовать и вам это не удастся.

• Если у вас есть оправка, стоит воспользоваться ей. В случае ее отсутствия, для колпачков на клапаны с диаметром штока 8 мм она может быть заменена торцевым ключом-трубкой на 10. Если же диаметр штоков 6 мм, то подойдет ключ-трубка на 8. Сальники клапанов должны быть сделаны из фтористой резины (так называемый сосав FRM).

Процесс установки

• Снимите пружинки с сальников.
• Вставьте сальник в оправку, капните капельку масла на шток клапана.
• Наденьте сальник вместе с оправкой на шток клапана сдвиньте его вниз до посадочного выступа направляющей. Легкими ударами молотка по оправке напрессуйте его на посадочное место.
• Не забудьте перед сборкой надеть пружинки на установленные колпачки.
• После это установите комплектующие клапанов и засухарьте способ, который использовали для снятия сухариков.
• Повторите эту последовательность столько раз сколько нужно и замена колпачков своими руками будет сделана.
• Соберите разобранные узлы в обратной к снятию последовательности. Если в вашем моторе не применяются гидрокомпенсаторы, отрегулируйте клапана.

Теперь вы знаете, как поменять маслосъемные колпачки своими руками. Сколько бы вы не совершали все процедуры до этого, соблюдайте придельную внимательность.

Полезные советы

• Существуют присадки для восстановления сальников. Когда у вас возникнет соблазн воспользоваться одной из них вместо того, чтобы поменять колпачки вспомните о том, что чудес в работе ДВС и естественном износе не бывает. Эти присадки размягчают отвердевшую резину и якобы должны восстанавливать качества сальников. Опыт же, показывает что присадки эти либо никак не действуют на резину, или же размягчают ее слишком сильно и от этого размер рабочей кромки увеличивается, а расход масла после применения присадки значительно возрастает. Так что лучше подумайте, как поменять маслосъемные колпачки. Сколько вам это будет стоить – зависит от типа ДВС. Но вы точно будете уверены в том, что колпачки выполняют свою функцию. Присадки, увы, такого эффекта вам гарантировать не смогут. Такие присадки пробовать на своем авто не стоит.
• Если вы не нашли устройство с цанговым зажимом для снятия колпачков, но это вас не остановило. Помните, что посадочная ступенька под колпачок имеет толщину стенки чуть более миллиметра и очень хрупкая, и при попытке снять колпачок пассатижами ломают эту часть направляющей клапана очень часто, а ремонт, который необходим после этого (замена направляющий, фрезеровка седла и притирка клапана) стоит гораздо дороже замены колпачков и соответствующих приспособлений.

Замена маслосъемных колпачков в Нижнем Новгороде

Камера сгорания автомобиля должна быть защищена от попадания в нее посторонних веществ и элементов. За это отвечают маслосъемные колпачки, задачей которых является не допустить во время движения штоков клапанов автомобиля попадания лишнего масла, стружки и другого «мусора» в камеру сгорания. Если маслосъемные колпачки перестали справляться со своими задачами, их необходимо срочно заменить, чтобы избежать возникновения нагара на элементах мотора, а также повышенного расхода масла

Стоимость замены маслосъемных колпачков

* рекомендуем делать данную процедуру со снятием и очисткой элементов двигателя от нагара

Узнать чем различаются способы замены маслосъемных колпачков, вы можете у наших менеджеров или в конце статьи.

Устройство маслосъемных колпачков

• Основание. Втулка, выполненная из стали, являющаяся каркасом колпачка и придающая ему прочность;
• Пружина. Необходима для создания максимально плотного прилегания краев колпачка к штоку;
• Колпачок. Основной элемент детали, выполненный из каучука или второпласта (более старые модели). Его задачей является удаление излишков смазывающей жидкости со штока клапана.

Признаки выхода из строя колпачков

• Из выхлопа автомобиля выходит густой дым синего или белого цвета;
• Значительно возрастает расход масла;
• Появляется нагар на свечах зажигания.

Порядок замены маслосъемных колпачков

В зависимости от модели автомобиля и двигателя, процесс замены маслосъемных колпачков будет различаться. Но можно выделить несколько основных этапов, общих для всех машин:

1. Выключить двигатель и дать ему полностью остыть;
2. Снять крышку газораспределительного механизма;
3. Сделать метки на коленчатом и распределительном валах, после чего ослабить привод и снять распределительный вал;
4. Демонтировать толкающие пружины клапана – «рассухариваются»;
5. Используя пассатижи или цангу, необходимо снять изношенный маслосъемный колпачок со штока клапана;
6. Маслом смазать шток клапана и внутреннюю поверхность новых колпачков, предварительно сняв с них пружину;
7. Установить в оправу сальник и насадить на шток, а далее запрессовать до упора слабыми ударами;
8. Надеть пружины на колпачки и засухарить клапаны в обратном порядке.

Если имеется вероятность, что маслосъемные колпачки были неисправны продолжительное время, потребуется снять головку блока цилиндров и провести полноценную замену, с очисткой элементов мотора от нагара.

Замена уплотнения клапана

с установленным на головке цилиндров малоблочным двигателем Chevy.

Эта веб-страница содержит техническую информацию с фотографиями, касающуюся процедур, необходимых для замены уплотнений штока клапана на малом блоке V8 General Motors с головками, все еще установленными на двигателе.

PHOTO ONE — НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед тем, как приступить к любому механическому ремонту, необходимо иметь под рукой заводское руководство по эксплуатации.

Загрязненные маслом свечи зажигания или ужасный синий дым, выходящий из выхлопной трубы, определенно являются признаком того, что внутри двигателя что-то не так.

Первым шагом должна быть проверка компрессии в сухом / влажном состоянии, за которой следует проверка герметичности цилиндра. Если результат этих двух диагностик показывает, что кольца и клапаны находятся в минимальном допустимом диапазоне, то за синий дым ответственны уплотнения клапана.

Уплотнения клапана — это достаточно простой ремонт «на машине», если у кого-то в гараже есть воздушный компрессор, способный поддерживать давление не менее 120 фунтов на квадратный дюйм, при любом меньшем давлении, чем это, тогда есть большая вероятность, что клапан упадет в отверстие цилиндра.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
• Заводское руководство по обслуживанию
• Воздушный компрессор
• Головка компрессора пружины клапана двигателя
• Инструмент удержания воздуха для свечей зажигания

УДАЛИТЬ
• Крышка распределителя и провода свечи зажигания как единое целое
• Все свечи зажигания
• Крышки обеих клапанов
• Все коромысла и толкатели

ФОТО ДВУМЯ — УДЕРЖИВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Если вы не заменяете коромысла или толкатели, то, прежде чем снимать их, сделайте себе удерживающий лоток с номером цилиндра и обозначениями впуска и выпуска, чтобы их можно было переустановить в том же порядке.

Перед повторной установкой этих элементов следует быстро промыть их в растворителе.

Кроме того, сейчас самое время измерить и записать диаметр и длину толкателя для использования в будущем, в данном конкретном случае диаметр толкателя составляет 5/16 дюйма и 7,8125 дюйма в длину.

ФОТО ТРЕТЬЕ — УСТРОЙСТВО ЗАДЕРЖКИ ВОЗДУХА

Теперь, когда коромысла / толкатели сняты, можно установить устройство удержания воздуха клапана в отверстие свечи зажигания.

ВНИМАНИЕ: Убедитесь, что внутри и вокруг ремней вентилятора / вентилятора нет препятствий, потому что как только вы подсоедините воздушный шланг к устройству удержания воздуха, давление заставит поршень опуститься и повернет двигатель примерно на четверть оборота.

Теперь, когда в цилиндре есть воздух, используйте инструмент для сжатия пружины клапана, чтобы сжать пружину клапана. Инструмент поставляется с инструкциями по его использованию и дополнительной длинной рукой, я бы посоветовал использовать одну короткую руку и одну длинную руку на инструменте, чтобы облегчить сжатие пружины. Вам также понадобится гнездо, которое немного меньше диаметра держателя пружины клапана. Установите патрубок на пружину клапана и слегка постучите по нему несколько раз латунным молотком перед установкой инструмента для сжатия пружины клапана.Это поможет вызвать вибрацию держателей, что сделает их удаление чуть более плавным после сжатия пружины.

При сжатой пружине снимите держатели клапана (в этом сильно поможет небольшой выдвижной карманный магнит), и в этот момент вы должны увидеть уплотнение клапана.

Иногда уплотнение изнашивается настолько, что очень мало его остается на штоке клапана.

Если вы видите уплотнение, снимите его с помощью зубного инструмента.Скорее всего, уплотнение будет очень хрупким и будет ломаться на мелкие кусочки.

Потяните инструмент для сжатия пружины прямо вверх, чтобы открыть шток клапана. На этом этапе вы можете очистить пружину клапана (все еще сжатую в инструменте) и шток клапана в головке с небольшим количеством растворителя.

ФОТО ЧЕТЫРЕ — РАСПОЛОЖЕНИЕ КАНАВКИ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА

Как вы можете видеть на ФОТО ТРЕТЬЕМ и ЧЕТВЕРТОМ, уплотнение клапана установлено на клапане, это показано, чтобы проиллюстрировать, где должно быть установлено уплотнение клапана.

ПРИМЕЧАНИЕ: Было бы намного легче, если бы уплотнение клапана можно было оставить на клапане (как показано на ФОТОГРАФИИ ЧЕТВЕРТОЕ), а пружину установить поверх него, но это невозможно.

Сжатая пружина клапана должна быть установлена ​​ПЕРВЫМ , затем устанавливается уплотнение клапана, затем держатели клапана. После установки этих элементов вы можете повернуть компрессор пружины клапана против часовой стрелки, чтобы растянуть пружину клапана.

Если сначала устанавливается уплотнение клапана, когда вы помещаете узел пружины клапана на шток клапана, фиксатор пружины разрывает / разрезает уплотнение клапана, и вся ваша работа сводится только к синему дыму, выходящему из выхлопной трубы.

Будьте уверены, что это очень утомительная операция, однако, если у вас есть правильное сжатие пружины клапана с помощью инструмента, вы должны едва видеть канавку уплотнения клапана сверху пружины клапана.

Нанесите немного вазелина на шток клапана и заостренный зубной клинок, вы сможете вставить уплотнение клапана в его канавку.

Убедитесь, что уплотнение клапана не выворачивается наизнанку во время установки.

ФОТО ПЯТЬ — УСТАНОВЛЕННЫЕ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНОВ

Теперь все, что вам нужно сделать, это повторить этот процесс еще 15 раз.

ФОТО ШЕСТЬ — ПЕРЕУСТАНОВИТЕ РОКЕРЫ и УДЛИНИТЕЛИ

Установите на место коромысла и толкатели.

Установите тестер компрессии на цилиндр # 1 и доведите двигатель до ВМТ.

ЦИЛИНДР №1 на ВМТ
• РЕГУЛИРОВКА ВЫПУСКНЫХ КЛАПАНОВ: — 1 3 4 8
• РЕГУЛИРОВКА ВПУСКНЫХ КЛАПАНОВ: — 1 2 5 7

Установить тестер компрессии на цилиндр # 6 и довести двигатель до ВМТ.

ЦИЛИНДР № 6 на ВМТ
• РЕГУЛИРОВКА ВЫПУСКНЫХ КЛАПАНОВ: — 2 5 6 7
• РЕГУЛИРОВКА ВПУСКНЫХ КЛАПАНОВ: — 3 4 6 8

Отрегулируйте каждый клапан до тех пор, пока все клапаны не будут устранены, а затем поверните регулировочную гайку по часовой стрелке на ¾ оборота.

ФОТО СЕМЬ — МАСЛЯНЫЕ СТОПОРЫ / ДЕФЛЕКТОРЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ НА РУКАВАХ

Установить масляные пробки / дефлекторы на коромысла.

Установите на место свечи зажигания, крышку / провода распределителя и заглушите все вакуумные порты, которые могли быть открыты при снятии воздушного фильтра, крышек клапанов, шланга усилителя тормозов и любых других предметов, которые вам пришлось снять для доступа.

Теперь запустите двигатель и дайте ему прогреться до рабочей температуры.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если вы хотите избежать очистки моторного отсека паром после этой процедуры, я бы посоветовал положить прочную алюминиевую фольгу на выпускные коллекторы и область моторного отсека в качестве защиты от брызг масла.

При прогретом и работающем двигателе отверните регулировочную гайку коромысла до тех пор, пока не услышите отчетливый «щелкающий» звук, затем поверните регулировочную гайку до тех пор, пока «щелчок» не прекратится, затем поверните регулировочную гайку еще на ¾ оборота. .

Повторите этот процесс для остальных 15 клапанов.

Заглушите двигатель, очистите оловянную фольгу и проверьте уровень моторного масла.

ФОТО ВОСЬМОЙ — ВНУТРИ КРЫШКИ КЛАПАНА, ПОКРЫТЫЙ ГЛИПТАЛОМ

Снимая и очищая клапанные крышки, я решил нанести на них хорошее покрытие из Glyptal , чтобы облегчить обратный слив масла. Это покрытие действительно отличное, масло просто не прилипает к нему, а это то, что нам нужно в клапанной крышке. Масляные брызги ударяются о верхнюю и боковые стороны клапанной крышки и стекают обратно на коромысла, а не прилипают и горят к клапанной крышке.Это также упрощает очистку, когда приходит время заменить прокладки клапанной крышки.

ФОТО ДЕВЯТЬ — ЗАМЕНА УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА ЗАВЕРШЕНА: ЯНВАРЬ 2012

Вот и все, двигатель застегнут и снова готов к работе без загрязнения свечей зажигания маслом.

Если вас интересует теория уплотнений штока клапана, нажмите здесь, чтобы прочитать мою техническую статью.

Moonlight Engineering просит вас пожертвовать все, что вы можете, для поддержки продолжения технической информации, размещенной на этом веб-сайте.

Как установить клапаны в 4-тактный байк для грязи

Четырехтактные велосипеды для бездорожья развивались на протяжении многих лет и пользуются огромной популярностью среди гонщиков и гонщиков. Несмотря на то, что они обладают большой мощностью и на них легко ездить, техническое обслуживание клапанного механизма — это ответственность, которая ложится на них вместе с ними. Здесь мы рассмотрим правильные методы замены клапанов и пружин клапанов.

Четырехтактные двигатели

десятилетиями служат сообществу Powersports в самых разных областях, от уличных мотоциклов, внедорожников, квадроциклов и UTV и многих других.Со временем технологии двигателей развивались по многим направлениям, что в конечном итоге привело к еще более высоким характеристикам двигателей. Практика технического обслуживания также претерпела изменения, и в этой статье мы сосредоточимся на современной установке клапана.

Клапаны играют критическую роль, и, следовательно, по мере развития клапанной техники предел погрешности со стороны установщика продолжает уменьшаться. Для обеспечения долгосрочного успеха при установке новых клапанов необходимо тщательно продумать и выполнить ряд шагов.Мы будем работать от этапа перед установкой до проверок после установки. Эта статья, в конечном итоге, даст вам контрольный список, чтобы в следующий раз, когда вам нужно будет установить клапаны в свой двигатель, вы будете хорошо оснащены.

Ознакомьтесь со всеми нашими руководствами по ремонту 4-х тактных двигателей верхнего уровня здесь!

Создание 4-тактной головки может показаться сложной задачей, но понимание того, как делать каждый шаг, может значительно снизить страх.

Перед установкой

Работа, проделанная перед установкой новых клапанов, определяет, как долго прослужит отремонтированная верхняя часть.Здесь необходимо учитывать два наиболее важных компонента: направляющие клапана и седла клапана. Из-за того, как каждая из этих частей взаимодействует с клапаном, их состояние и решения, принимаемые вокруг них, будут определять, как долго живут новые клапаны.

Направляющие клапана

Судя по названию, роль направляющей клапана не должна вызывать удивления. Функция направляющей клапана заключается в том, чтобы обеспечить хорошее управление положением клапана, когда он совершает возвратно-поступательное движение вверх и вниз.Обеспечение того, чтобы поверхность клапана неоднократно контактировала с седлом в одном и том же месте, важно для работы двигателя, а также для обеспечения долговечности седла и клапана.

Направляющие клапана — это каналы, через которые работают клапаны, позволяя штоку клапана выходить из камеры сгорания через клапан без потери давления благодаря уплотнениям клапана.

Из-за сил, присутствующих в большинстве конструкций клапанного механизма, по мере износа двигателя направляющие клапана изнашиваются и приобретают отчетливую форму.Эту форму можно визуально представить, представив песочные часы. При измерении сверху вниз изношенные направляющие клапана обычно имеют немного больший диаметр сверху и снизу, чем в середине. Когда направляющая клапана принимает форму песочных часов, вероятность того, что поверхность клапана соприкоснется с гораздо более широкой областью седла клапана, значительно возрастет, что увеличит скорость износа седла и поверхности клапана.

В вашем руководстве по обслуживанию OEM будут указаны пределы обслуживания для отверстия направляющей клапана.Измерения могут быть выполнены двумя способами, обычно с помощью небольших щупов и микрометров или циферблатных индикаторов. Методы, специфичные для вашего двигателя, обычно описаны в руководстве по обслуживанию. Крайне важно, чтобы направляющие клапана были измерены и аттестованы перед установкой новых клапанов.

Седла клапана

Седла клапана служат стыковочным узлом для соответствующих поверхностей клапанов. Этот интерфейс, вместе с поршневыми кольцами, в конечном итоге герметизирует камеру сгорания во время такта сжатия.В результате целостность уплотнения между поверхностью клапана и седлом клапана является одним из основных факторов, влияющих на производительность двигателя.

Седла клапана представляют собой кольца с фаской вокруг отверстий в камере сгорания. Они должны быть однородными и гладкими для правильного уплотнения клапанов. Перед установкой новых клапанов в этой бывшей в употреблении головке седла клапанов будут повторно подогнаны в уважаемом магазине.

Во время работы двигателя седло клапана и поверхность клапана изнашиваются вместе. Обычно площадь контакта между клапаном и седлом увеличивается пропорционально времени работы двигателя, и седло клапана может принимать овальную форму.Обе характеристики износа отрицательно сказываются на характеристиках двигателя и его долговечности.

Поскольку лицевая поверхность клапана и седло клапана изнашиваются вместе, почти всегда лучше повторно подрезать седла клапана до установки новых клапанов. Это гарантирует, что седло клапана и поверхность клапана будут правильно совмещены друг с другом и будут правильно изнашиваться. Установка нового клапана на изношенное седло часто приводит к ускоренному износу новой поверхности клапана.

Надежной мастерской, специализирующейся на работе с головками блока цилиндров, следует доверить повторную нарезку седел клапанов и, при необходимости, направляющих клапанов.Из-за высокого уровня точности, необходимого для обеспечения концентрических седел и направляющих клапанов, следует использовать цех, оборудованный специализированными станками для резки седел, а не ручными резаками седел.

Клапаны и пружины

Тип устанавливаемого клапана будет иметь некоторое значение для последующей работы и рассмотрения. Наибольшего внимания заслуживает сценарий, в котором титановые клапаны заменяются стальными. Это обычная замена, которая дает небольшую производительность ради увеличения срока службы клапана.При этом необходимо учитывать пружины клапана.

Некоторые производители оригинального оборудования поставляют велосипеды с титановыми клапанами с завода. Обычно эти клапаны превращают в стальные для увеличения срока службы, но не забывайте, что пружины также должны быть заменены соответствующим образом.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с предложениями клапана и пружины ProX.

Поскольку стальные сплавы весят больше, чем титановые сплавы, стальные клапаны будут тяжелее, чем их оригинальные аналоги.Клапанные механизмы — это точно настроенные системы, и дополнительная масса стальных клапанов обычно требует других клапанных пружин для компенсации.

К счастью для производителей двигателей, такие бренды, как ProX, предлагают ряд компонентов клапанного механизма, которые соответствуют или превосходят качество OEM, в том числе клапаны, пружины, уплотнения штока клапана и прокладки, и это лишь некоторые из них. Предлагаются как клапаны прямой замены OEM, так и модификации клапана, которые заменяют титановые клапаны OEM на стальные.

ProX предлагает как титановые, так и стальные качественные клапаны и комплекты пружин OEM по доступной цене.

Держатели, фиксаторы, седла и уплотнения

Необходимо проверить состояние седел и фиксаторов пружин клапана. Нередко повторное использование этих компонентов. Однако важно убедиться, что они не надеты. Проверьте седла и фиксаторы на предмет износа, который обычно возникает в результате контакта с пружиной клапана. Если наблюдается сильный износ или вмятины, эти детали следует заменить. Точно так же считается лучшей практикой замена держателей и уплотнений штока клапана в рамках капитального ремонта клапана.

Обязательно проверьте фиксаторы на предмет повреждений и износа перед повторным использованием. Обычной практикой является использование новых держателей и уплотнений клапана. Уплотнения штока клапана OEM качества также доступны в ProX.

После того, как все необходимое новое оборудование будет под рукой, а задачи по обслуживанию выполнены, можно приступить к окончательной проверке компонентов. Основное внимание здесь должно быть уделено подтверждению того, что свободная длина пружины нового клапана находится в пределах спецификации, а контакт между поверхностью клапана и седлом клапана находится в пределах спецификации.

Свободная длина пружины клапана — это просто измерение длины пружины клапана в несжатом состоянии. Для определения приемлемых критериев свободной длины необходимо обратиться к руководству по обслуживанию или документации, прилагаемой к комплекту пружин клапана.

Перед установкой измерьте свободную длину пружины клапана и сравните ее с рекомендациями в руководстве по эксплуатации, чтобы убедиться, что ваши клапаны будут работать и герметично закрыты.

Следует проверить поверхность контакта клапана с седлом и ширину контакта, чтобы убедиться, что клапан и седло плотно прилегают.Для этого инструмент для притирки клапана используется в сочетании с перекачивающей жидкостью, как правило, маркером Sharpie или машинным красителем.

Для проверки контакта клапана с седлом можно использовать перманентный маркер, чтобы покрасить седло клапана.

Седло клапана покрывается маркером или машинной краской, затем вставляется клапан. Инструмент для притирки клапана используется для легкого давления на поверхность и седло клапана. Затем клапан осторожно вращается вперед и назад в течение нескольких секунд. После осторожного снятия клапана маркер или краситель, покрывающий седло клапана, должны были перейти на поверхность клапана.Полученный рисунок контакта и ширина контакта могут быть использованы для оценки качества уплотняемой поверхности раздела. Поверхность клапана должна показывать, что она полностью контактирует по всей своей окружности с седлом клапана. Ширина контакта должна быть тщательно измерена штангенциркулем, а полученная ширина должна быть проверена на соответствие техническим характеристикам, указанным в руководстве по эксплуатации.

Если проблема связана либо с непрерывностью контакта, либо с шириной контакта, весьма вероятно, что седла клапана не были обрезаны должным образом или производитель пытается установить новые клапаны в изношенные седла.Поскольку почти все современные клапаны имеют ту или иную форму тонкого покрытия или процесса отверждения на их внешних поверхностях, никогда не следует рассматривать притирку клапанов с использованием притирочной пасты из-за риска истирания покрытого или затвердевшего слоя.

Полное уплотнение оставит сплошную красную линию на клапане, а неполное уплотнение будет иметь пятнистые участки красного цвета или вообще не будет иметь красного цвета.

Установка

После того, как было определено, что новые клапаны и компоненты позволят обеспечить хорошую герметичность камеры сгорания, процесс установки становится довольно простым.Рекомендуется подготовить все компоненты к установке путем объединения и разделения новых компонентов в зависимости от их расположения. Это невероятно важно, поскольку впускные и выпускные клапаны могут различаться по диаметру и массе, что приводит к использованию разных пружин, уплотнений, седел, фиксаторов и держателей.

Убедитесь, что компоненты вашего клапана повторно собраны с использованием масла или сборочной смазки, где это необходимо.

Сначала седла пружины клапана должны быть покрыты небольшим количеством моторного масла или сборочной смазки и установлены.Далее следует установить новые уплотнения штока клапана. Поскольку диаметры впускного и выпускного клапана могут отличаться, убедитесь, что в правильном месте установлены правильные уплотнения. Затем нанесите пару капель масла чуть ниже выемки на штоке клапана. Установите клапаны, осторожно проворачивая их мимо соответствующих уплотнений. Слегка смажьте пружины клапана и фиксаторы моторным маслом или сборочной смазкой в ​​местах их контакта. Старайтесь не допускать попадания масла в область держателя, в которой находятся держатели.Разместите держатели внутри держателей, затем установите пружины и держатели в соответствующие места на головке блока цилиндров.

Осторожно используйте компрессор пружины клапана, чтобы сжать пружины клапана, чтобы держатели могли встать на место. Чтобы упростить позиционирование упрямых хранителей, можно использовать кирку, чтобы помочь им занять позицию. После того, как держатели будут расположены в своих выемках в штоке клапана, компрессор пружины клапана может быть удален, а остальные клапанные узлы могут быть сжаты и завершены.После того, как все пружины клапана будут сжаты, следует использовать латунный пробойник и молоток, чтобы несколько раз постучать по верхней части штока каждого клапана. Нажатие на верхнюю часть клапана является критическим шагом и поможет обеспечить правильную посадку всех держателей перед запуском.

При повторной установке держателей используйте компрессор пружины клапана, чтобы вы могли поставить их на место, чтобы они могли найти правильное положение в канавке штока клапана. Кирка часто используется для помощи в размещении хранителей.

Проверка после установки

На этом этапе можно собрать остальную часть головки блока цилиндров и двигателя.Крайне важно проверить зазоры клапанов и при необходимости установить регулировочную шайбу. Каждый раз при установке новых клапанов очень высока вероятность того, что потребуются другие прокладки.

Наконец, при повторной сборке очень важно убедиться, что синхронизация кулачка установлена ​​в соответствии с процедурой, описанной в руководстве по обслуживанию. Несвоевременное включение двигателей может привести к катастрофическим отказам. Двойная или тройная проверка правильности установки времени — дешевая страховка. Кроме того, вращение двигателя вручную на несколько оборотов также является хорошей практикой и помогает избежать ошибок при повторной сборке.

Чтобы проверить целостность уплотнения между поверхностью клапана и седлом клапана, перед запуском можно выполнить испытание на утечку. Испытание на утечку предоставит количественные средства для оценки источника утечки в цилиндре и ее серьезности.

Часто спрашивают: как вставить уплотнение штока клапана?

Насколько плотно должны подходить уплотнения штока клапана?

Надлежащие уплотнения зонта должны плотно прилегать к головке и быть достаточно прочными на штоке, чтобы удерживать клапан и предотвращать просачивание вниз по штоку.Вы всегда будете слышать небольшую утечку воздуха. Обычно это происходит из-за посадки колец в цилиндре.

Как исправить негерметичное уплотнение штока клапана?

Как остановить утечки в уплотнениях клапанов двигателя. Добавьте в двигатель присадку для предотвращения утечек масла для временного решения проблемы. Добавьте его в маслозаливную трубку так же, как и моторное масло. Используйте моторное масло с большим пробегом. Эти масла содержат кондиционеры для уплотнения, чтобы остановить или уменьшить утечки. Заменить протекающее уплотнение. Снимите крышку над уплотнением.

Можно ли заменить уплотнения штока клапана, не снимая головок?

Изношенные уплотнения вызывают утечку масла между штоком клапана и направляющей, из-за чего сине-серый дым выходит из выхлопной трубы каждый раз при запуске двигателя. На большинстве автомобилей эти уплотнения клапана можно заменить, не снимая головку.

Когда следует заменять уплотнения штока клапана?

Вот некоторые симптомы плохого уплотнения клапана, которые, возможно, необходимо заменить: Выполнение теста холодного двигателя.Один из надежных способов определить, неисправно ли уплотнение клапана, — это выполнить тест холодного двигателя. Холостой ход. Высокий уровень расхода масла. Высокий уровень дыма. Тест торможения двигателем. Мощность ускорения нарушена.

Можно ли повторно использовать уплотнения штока клапана?

вы не можете т. Они используются 1 раз. После установки уплотнения штока клапана.

Каков срок службы уплотнений штока клапана?

Уплотнения штока клапана часто служат более 150 000 миль при нормальных условиях движения.Редкая замена масла и фильтра может привести к преждевременному выходу из строя уплотнений штока клапана. Неправильная установка часто приводит к выходу из строя уплотнений штока клапана вскоре после установки.

Какие три типа уплотнений направляющих клапана?

В любом случае у двигателя будут проблемы. Существует три типа уплотнений направляющих клапана: зонтичные, положительные и уплотнительные кольца [см. Рисунок 4]. Зонтичное уплотнение, используемое на многих старых двигателях, плотно прилегает к штоку клапана. Уплотнительное кольцо использовалось на многих миллионах старых двигателей General Motors.

Как узнать, протекают ли уплотнения клапана?

Признаки неисправности уплотнения штока клапана при холодном двигателе. Одним из наиболее заметных признаков износа уплотнений стержней клапана будет сразу после запуска холодного двигателя. Холостой ход, остановись и поехали за рулем. Торможение без газа. Расход масла. Чрезмерный дым.

Какие признаки плохих уплотнений клапана?

Основные симптомы плохого тикающего / хлопающего шума уплотнений клапана. Большое количество дыма. Потеря мощности двигателя. Выполнение теста холодного двигателя.Выполнение теста торможения двигателем. Синий дым из выхлопной трубы. Холостой ход, стоп, иди за рулем.

Сколько стоят уплотнения клапана?

Стоимость замены уплотнений клапана. Если вы обнаружили повреждение уплотнений клапанов, попросите техника-автомеханика установить новые сальники. Стоимость этой замены составит от 900 до 1800 долларов, в зависимости от марки и модели вашего автомобиля.

Как предотвратить утечку в штоке клапана?

Как закрыть место утечки воздуха в штоке клапана шины Снимите колпачок клапана и опрыскайте область очистителем для окон.Замените сердечник клапана, сняв его с помощью инструмента для снятия сердечника клапана и вставив новый сердечник клапана. Поднимите автомобиль домкратом и снимите проушины гаечным ключом. Сломайте уплотнение между бортом и ободком.

Поможет ли морская пена помочь уплотнениям клапанов?

В дополнение к использованию БОЛЬШОГО ПРОБЕГА вы можете пропустить Sea Foam Spray через впускное отверстие двигателя или распылить его прямо в полости цилиндра, чтобы поршни пропитались, очищая кольца с верхнего конца. Он также очистит впускные клапаны, что особенно важно для бензиновых двигателей с прямым впрыском.

Что вызывает утечку через уплотнения клапана?

Наиболее частой причиной протечек уплотнения клапана является возраст и / или большой пробег. Уплотнение также может протекать из-за длительного хранения автомобиля. В частности, длительное хранение вызывает высыхание и затвердевание уплотнения, что приводит к усадке и растрескиванию и, как следствие, утечке.

Руководство по обслуживанию и ремонту Volkswagen Golf — Снятие и установка уплотнений штока клапана (установлена ​​головка блока цилиндров)

Прочие материалы:

Обзор сборки — поликлиновой ремень, автомобили с кондиционером
компрессор

1 —
Поликлиновой ремень

Проверить на износ

Перед снятием отметьте направление вращения мелом или
ручка с фломастером.Не перегибать

Длину поликлинового ремня необходимо определять в соответствии с
→ Э …

Удаление плоских пятен, вызванных хранением или обращением

Устранение плоских пятен, вызванных хранением или обращением

Плоские пятна, вызванные хранением или обращением, не могут быть
снимается с шины с помощью оборудования мастерской.Плоские пятна, вызванные хранением или обращением, можно удалить только …

Колеса временные запасные

Примечания по временным запасным колесам

Сообщите своим клиентам следующие примечания и, если
подходящие, см. также руководство по эксплуатации автомобиля как
возникает необходимость.

Следующее…

© 2016-2021 Авторские права www.vwgolf.org

Альтернативные уплотнения клапана

Замена уплотнения штока клапана

Как установить головку блока цилиндров

Хотя многие головки блока цилиндров Dart поставляются в сборе с клапанными пружинами, иногда может возникнуть необходимость подобрать собственный набор, соответствующий выбранному распределительному валу.Вот как правильно настроить ГБЦ.

Создание уникального механизма производительности часто требует такого же индивидуального набора головок. Эти головки цилиндров могут не соответствовать определенному номеру серийной детали. Или вы можете решить, что хотите собрать головки самостоятельно, чтобы создать определенную комбинацию для гоночного или уличного двигателя. С помощью нескольких доступных инструментов практически любой может самостоятельно собрать набор рабочих головок. Мы покажем вам, как это делается.

Пружины клапана могут выглядеть просто, но их конструкция требует огромного количества инженерных решений. В крайнем левом углу расположен улей, посередине — одинарная пружина с демпфером с плоской намоткой, а в крайнем правом углу — двойная пружина с демпфером.

Наиболее распространенная ситуация при сборке головок по индивидуальному заказу — подгонка заданного набора клапанных пружин к определенному распределительному валу и распределительному механизму. История выбора клапанных пружин для высокопроизводительного двигателя слишком сложна, чтобы рассматривать ее здесь, поэтому мы предполагаем, что вы уже определили клапаны и пружины, и все, что осталось, — это собрать все части.

Технические характеристики зазора

• Зажим катушки 0,050
• Фиксатор к уплотнению 0,050
• Держатель коромысла 0,050
• Роликовый наконечник к держателю 0,050
• Зазор между уплотнением и пружиной 0,050

Отличной отправной точкой является измерение установленной высоты.Это расстояние между седлом пружины в головке и нижней частью держателя пружины клапана. Этот размер не только определяет величину нагрузки, удерживающей каждый клапан в закрытом состоянии, но также влияет на максимальную нагрузку пружины подъема клапана, а также влияет на несколько других критических зазоров. Самый простой способ измерить установленную высоту — использовать так называемый высотный микрофон. Всегда измеряйте установленную высоту с помощью седел пружин (или локаторов), которые будут использоваться при окончательной сборке. Есть несколько других важных характеристик, которые вам необходимо знать, прежде чем мы сможем измерить установленную высоту.

Установленная высота — это расстояние между опорой пружины и нижней частью держателя, которое является одним из наиболее важных измерений. Существует несколько способов измерить установленную высоту, но самый простой — использовать микрофон для измерения высоты. Микрофон помещается над штоком клапана, и с установленными фиксатором и замками, поворот ствола покажет фактическую высоту. В данном случае размер составляет 1,837 дюйма.

Здесь уместно упомянуть обычную практику использования более высоких впускных клапанов.В настоящее время нет ничего необычного в том, что головки малых и больших блоков используют впускные клапаны на 0,100 дюйма выше, чтобы приспособиться к все более высоким значениям подъема клапана в диапазоне от 0,600 до 0,700 дюймов для агрессивных малых и больших блоков.

Частично причина для выбора правильной пружины также связана со спецификацией, называемой привязкой катушки. Это высота пружины в полностью сложенном состоянии. По очевидным причинам вам нужна пружина, которая может выдерживать максимальный подъем клапана без полного сжатия. Например, если у нас есть 0.Максимальный подъем клапана 650 дюймов и установленная высота 1,800 дюйма, максимальный подъем сжимает пружину до высоты 1,150 дюйма. Это означает, что для этого приложения потребуется пружина, которая будет закручиваться на расстоянии 1,100 дюйма или меньше, чтобы иметь достаточный зазор.

Если вас беспокоит точность, проверьте свой ростовой микрофон с помощью известного точного штангенциркуля или микрометра. В этом случае высота микрофона у нас отклонена почти на 0,012 дюйма. Это несущественное несоответствие, но если точность является частью вашего плана игры, это легко компенсировать.

Обычно рекомендуется, чтобы этот минимальный зазор составлял 0,050 дюйма или примерно 0,010–0,012 дюйма между движущимися витками пружины. Раньше настоятельно рекомендовался больший зазор, но производители двигателей с текущими характеристиками предпочитают более узкий зазор перед зазором катушки, поскольку это помогает гасить колебания пружины на высоких оборотах, что улучшает срок службы пружины и улучшает управляемость клапана. Но это требует внимания к деталям.

Для всех пружин указаны опубликованные характеристики крепления витков, но на самом деле измерения пружины показывают, что эти опубликованные характеристики часто консервативны.Чтобы быть полностью точным, вам нужно будет измерить все 16 пружин, чтобы определить их индивидуальные характеристики привязки витков, а затем настроить зазор, чтобы он соответствовал самым высоким характеристикам. Это намного больше работы, но при этом очень точная.

Все верхние микрофоны имеют ступеньку наверху для фиксаторов меньшего диаметра (справа). Если фиксатор входит в это углубление, всегда вычитайте его глубину из окончательного показания. В большинстве случаев это 0,100 дюйма.

Пружинные сиденья или фиксаторы пружин — еще одна часть сборки.Эти детали предназначены для фиксации нижней части пружины, чтобы она не двигалась. Есть как внутренние, так и внешние сиденья. Внешний дизайн использует гребень по внешней окружности, в то время как более распространенный внутренний или внутренний стиль использует ступеньку для определения местоположения пружины. Оба работают хорошо, поэтому это оставлено на усмотрение сборщика. Эти седла бывают определенного диаметра для пружин, а также могут быть разной толщины, чтобы помочь установить установленную высоту.

Установленную высоту легко измерить, установив микрофон под фиксатором и фиксаторами для данного клапана, а затем расширив инструмент до тех пор, пока он не войдет плотно между фиксатором и седлом пружины.Следует обратить внимание на то, что у большинства микрофонов есть ступенька наверху для фиксаторов меньшего диаметра. Если фиксатор входит в эту ступеньку (как в двигателях LS или пружинах для ульев), необходимо вычесть 0,100 дюйма (глубина ступеньки) из показаний микрофона.

В большинстве алюминиевых головок цилиндров, подобных этой Dart Pro 1, используется стальная пружинная опора для защиты мягкого алюминия от жесткой стальной пружины. Седло пружины должно быть включено при измерении установленной высоты, а прокладки обычно устанавливаются под седлом пружины.Если прокладки имеют зазубрины с одной стороны, всегда располагайте их по направлению к головке.

Все пружины клапана выдерживают определенную нагрузку на установленную высоту. Это величина нагрузки, которая удерживает клапан на седле. Например, типичная пружина двойного клапана диаметром 1,4370 дюйма создает нагрузку на седло в 130 фунтов. с установленной высотой 1,800 дюйма. Скажем, пружина имеет норму 400 фунтов на дюйм. Это означает, что если пружина сжата на один дюйм, нагрузка увеличится на 400 фунтов, добавленных к нагрузке, создаваемой из установленного (закрытого) положения.

Чтобы определить нагрузку на пружину при максимальном подъеме, все, что нам нужно сделать, это умножить жесткость пружины на подъем клапана и прибавить это к установленной высотной нагрузке. В качестве примера предположим, что максимальная высота подъема нашего кулачка составляет 0,600 дюйма. Умножив подъем на 0,600 дюйма на 400 фунтов / дюйм, мы получим 240 фунтов груза. Добавьте это к нагрузке на седло в 130 фунтов (240 + 130 = 370 фунтов), и мы получим нагрузку при максимальном подъеме клапана.

Если измеренная высота установки меньше требуемой, можно использовать 0.Замки клапана выше на 050 дюймов, которые перемещают фиксатор на клапане выше (слева). Важным элементом, который необходимо проверить, является обеспечение надлежащего зазора между коромыслом, наконечником клапана и держателем при использовании этих более высоких замков. Использование более высоких замков приближает фиксатор к вершине долины.

При проверке установленной высоты чаще всего вы обнаруживаете, что измеренная высота на 0,015–0,030 дюйма выше, чем желаемая высота. Самый простой способ идеализировать эту высоту — использовать прокладки пружины клапана.Чаще всего используются толщины 0,015, 0,030 и 0,060 дюйма, и их можно комбинировать для получения точных требуемых размеров. Не обязательно нагружать последние 0,010 дюйма, потому что для пружины 400 фунтов / дюйм разница составляет всего 4 фунта. Вы можете заметить, что регулировочные шайбы имеют зубцы с одной стороны. Они всегда располагаются лицом к голове.

Есть несколько вариантов уплотнений направляющих клапана. Слева находится оригинальное уплотнение из поликарбоната, которое полезно, когда внутренний зазор ограничен, но эти уплотнения недостаточно долговечны для использования на улице.Наиболее популярными для уличных двигателей являются резиновые уплотнения Viton, которые можно увидеть здесь в синих или красных уплотнениях. Уплотнения бывают разных размеров, чтобы соответствовать разным диаметрам штока клапана и направляющей.

Собственная сборка головок также позволяет выбрать уплотнение направляющей клапана. При упаковке всех компонентов важно убедиться, что уплотнение поместится внутри пружины. Иногда при использовании сдвоенных пружин зазор между внутренней пружиной и уплотнением может уменьшиться. Еще одна часть головоломки — это стиль печати.В настоящее время наиболее популярным является уплотнение, которое надевается поверх направляющей клапана в головке, а наиболее эффективными уплотнениями являются резиновые уплотнения из витона. Заказ правильного уплотнения означает знание внешнего диаметра направляющей клапана, а также диаметра штока клапана. Резиновые уплотнения из витона, как правило, лучше всего работают на улице, помогая контролировать масло, по сравнению с более твердыми пластиковыми уплотнениями типа ПК.

Также важно проверить зазор между фиксатором клапана и уплотнением. Это определяется путем вычитания фактического подъема клапана из измеренного расстояния.В этом примере, если высота подъема клапана составляет 0,620 дюйма, а измеренное нами расстояние между фиксатором и уплотнением составляет 0,680 дюйма, это создает зазор между уплотнением и фиксатором 0,060 дюйма. Минимум 0,050 дюйма.

После установки уплотнений на направляющие можно измерить зазор между фиксатором и уплотнением. Это важный зазор, чтобы фиксатор не ударялся о уплотнение при максимальном подъеме или близком к нему. Стандартный минимальный зазор составляет 0,050 дюйма. Большинство высокопроизводительных головок построены с более чем достаточным зазором.Единственная головка небольшого блока, у которой есть проблемы в этой области, — это железная головка Vortec.

Если вы собираете набор головок из различных компонентов и производителей, лучше всего убедиться, что замки и фиксаторы совместимы и подходят для клапанов. Замки предназначены для определенного диаметра клапана, но могут быть неправильно подобраны. Убедитесь, что замки правильно подходят к клапану. Когда замки расположены вокруг клапана, между парой замков должен быть небольшой зазор.Если обе половинки полностью соприкасаются, замки не подходят для клапана и выйдут из строя почти сразу.

Определить зазор крепления катушки так же просто, как вычесть максимальный подъем из установленной высоты и сравнить это число с привязкой катушки. Минимальное расстояние между витками активной (движущейся) пружины составляет 0,050 дюйма.

Многие высокопроизводительные клапанные механизмы теперь используют 10-градусные запоры вместо более традиционных и меньших 7-градусных версий. 10-градусный стиль обеспечивает большую площадь поверхности, что упрощает разборку, но все же необходимо подбирать как правильный диаметр клапана, так и фиксатор.

Большинство клапанов с высокими эксплуатационными характеристиками обрабатываются для использования в одной канавке с квадратной кромкой. Однако в последнее время некоторые компании, производящие клапаны, модифицируют свои гоночные клапаны с закругленной или радиальной канавкой. Для них требуются специальные замки, и их никогда не следует устанавливать с квадратными замками, поскольку они несовместимы. Многие высокопроизводительные клапаны теперь поставляются с небольшим радиусом в канавках с квадратным вырезом, но по-прежнему используют замки с квадратным вырезом, поэтому обязательно уточняйте правильные замки у производителя. Замки доступны либо в штампованном, либо в более качественном исполнении.

Замки зависят от диаметра штока клапана и фиксатора. Как видно здесь, ищите небольшой зазор между замками. Если зазора нет, замки не соответствуют диаметру стержня клапана.

Во время процедуры проверки вы можете обнаружить необходимость увеличения установленной высоты. Хотя возможна механическая обработка седла пружины, этого обычно следует избегать, поскольку это может привести к образованию тонкой зоны возле крыши впускного отверстия, которая может легко потрескаться. Лучшим вариантом является использование более тонкого седла пружины или перемещение фиксаторов клапана.Dart и другие компании, производящие клапанный механизм, предлагают клапанные замки, которые могут поднимать или опускать положение фиксатора на клапане.

При использовании замков +0,050 дюйма фиксатор перемещается ближе к концу клапана. Это уменьшает зазор между наконечником коромысла ролика и держателем. Между наконечником клапана и верхней частью держателя должен быть минимальный вертикальный зазор 0,050 дюйма.

Лучшие уплотнения устанавливаются прямо поверх направляющей. Их можно установить вручную, но нам нравится использовать установщик уплотнения, который использует коническую втулку над канавкой замка клапана, чтобы предотвратить повреждение уплотнения.

Увеличение высоты фиксатора также повлияет на зазор между фиксатором и коромыслом. Наиболее восприимчивые к этому рокеры — это алюминиевые рокеры с большим корпусом, которые могут не обеспечивать достаточный зазор снизу по длине кончика рокера. Этот зазор также должен быть не менее 0,050 дюйма. Обе эти проблемы с зазором могут быть решены с помощью защитного колпачка на конце клапана. Этот защитный колпачок вместе с более длинным толкателем потенциально может решить эти проблемы, но это затрагивает множество деталей, связанных с чертежами клапанного механизма двигателя, которые мы оставим для отдельной истории.

Существует множество различных пружинных компрессоров, от простого рычага, снимаемого со шпильки коромысла, до этого очень красивого инструмента для снятия с двигателя от LSM. С помощью этого инструмента можно легко сжать даже серьезные тройные пружины.

Окончательная сборка пружины клапана должна включать покрытие штоков клапана качественной сборочной смазкой, а затем осторожную установку уплотнений штока клапана поверх направляющих. Установив регулировочные шайбы, можно установить пружины с помощью качественного компрессора клапанной пружины. Окончательная сборка шпилек коромысла и направляющих пластин толкателя (если они используются) должна подождать, пока головки не будут затянуты на месте на двигателе.